În prelucrarea de accesorii pentru producția de țevi de cusătură , factori precum neuniformitatea materialului, stresul de procesare și modificările structurale în timpul tratamentului termic cauzează adesea deformarea accesoriilor. Pentru a asigura acuratețea dimensională și a formei accesoriilor, este necesară corectarea deformării.
Corecția mecanică: Corecția mecanică este o metodă de corectare a formei și dimensiunii unei componente prin aplicarea unei forțe externe pentru a provoca deformarea plastică. Metodele de calibrare mecanică utilizate în mod obișnuit includ calibrarea presiunii, calibrarea la îndoire etc. Această metodă este potrivită pentru accesorii cu deformare mică și forme simple.
Corecție termică: Corecția termică este o metodă de corectare a plasticității termice a materialelor în timpul procesului de tratament termic. Prin încălzirea accesoriului la nivel local sau global pentru a provoca dilatare termică sau înmuiere, apoi aplicând forță externă pentru corectare. Corecția termică poate reduce forța de corecție și poate evita probleme precum fisurile sau fracturile care pot apărea în timpul corecției mecanice. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că după corecția termică trebuie efectuat un tratament adecvat de răcire pentru a preveni deformarea din nou a accesoriilor în timpul procesului de răcire.
Calibrare completă: pentru accesorii de producție de țevi fără sudură, cu forme complexe sau cerințe de înaltă precizie, sunt adesea necesare metode de calibrare cuprinzătoare. Combinând avantajele calibrării mecanice și ale calibrării termice, forma ideală și precizia dimensională pot fi obținute treptat prin mai multe calibrări și ajustări de măsurare.